Môže otryskanie suchého ľadu odstrániť tok z PCB?

V rýchlo sa rozvíjajúcom elektronickom svete je doska obvodov (PCB) hlavnou súčasťou takmer všetkých elektronických výrobkov. Bez obvodových dosiek by neexistovali elektronické produkty, ako sú mobilné telefóny a počítače. Výroba každej dosky DPS je však veľmi zložitá úloha, ktorá zahŕňa to, ako vyčistiť zvyškový tok po spájkovaní bez poškodenia dosky DPS.

Tradičné spôsoby čistenia dosiek DPS majú vždy určité nevýhody vo väčšej alebo menšej miere. Ako aVýrobca stroja na čistenie suchého ľadu, často sa nás pýtajú: Môže suché čistenie ľadu efektívne odstrániť tok na DPS a poškodiť povrch dosky obvodu? Pokiaľ ide o tento problém, je zrejmé, že už máme odpoveď a skutočne sme ju overili. Ďalej sa poďme ponoriť do obsahu tohto článku, venujte vám, aby ste pochopili výhody a princípy čistenia suchého ľadu, a odpovedzte na otázku, či čistenie suchého ľadu môže efektívne odstrániť tok na PCB.

Čo je to PCB? Prečo odstrániť tok?

Doska tlačených obvodov (PCB) je základom takmer každého elektronického zariadenia, ktoré slúži ako platforma na pripojenie a podporu elektronických komponentov. PCB zložené z izolačného substrátu, vodivých stôp a spájkovacích podložiek, umožňujú elektrickú vodivosť a izoláciu, zabezpečujúc plynulý prevádzku zariadení, ako sú počítače, telekomunikačné zariadenia a letecké systémy.

Počas spájkovacieho procesu sa tok-sebestačný kolofónny na báze koloférie používa na zlepšenie spájkovacích kĺbov. Flux zohráva dôležitú úlohu:

• Odstraňovanie oxidov z kovových povrchov
• Zlepšenie priľnavosti spájkovania na komponenty
• Predchádzanie prexmu počas spájkovania

Tieto akcie zaisťujú silné, stabilné a vysokokvalitné spájkovacie kĺby, ktoré sú rozhodujúce pre funkčnosť PCB. Zvyšky toku, ktoré zostali pozadu po spájkovaní, však môžu predstavovať významné riziká vrátane:

• Elektrické skraty alebo kontaminácia vodivosti, ohrozenie výkonu obvodu
• Kovová korózia a predčasné starnutie spájkovacích kĺbov, čím sa znižuje životnosť PCB
• Zvýšené riziko zlyhania produktu, najmä v aplikáciách s vysokým podielom, ako sú zdravotnícke pomôcky alebo avionika

Na zmiernenie týchto problémov je odstránenie zvyškov toku kritickým krokom vo výrobe a údržbe PCB. Čisté PCBS nielen zabezpečujú spoľahlivosť, ale tiež spĺňajú prísne priemyselné normy, vďaka čomu je efektívne odstránenie toku prioritou pre výrobcov a technikov.

Obmedzenia tradičných metód odstraňovania toku

Zatiaľ čo potreba čistenia toku z dosiek s obvodmi je jasná, tradičné čistiace metódy často zaostávajú pri poskytovaní bezpečných, efektívnych a environmentálneho výsledkov. Tu je pohľad na najbežnejšie prístupy a ich obmedzenia:

• Čistenie chemického rozpúšťadla: Táto metóda používa chemické rozpúšťadlá na rozpustenie zvyškov toku. Aj keď je účinný, predstavuje bezpečnostné riziká vrátane vystavenia toxickým výparom a rizikám požiaru. Rozpúšťadlá môžu tiež poškodiť citlivé materiály PCB a zanechať chemické zvyšky, čo si vyžaduje sekundárne čistenie. Okrem toho je ich vplyv na životné prostredie významný v dôsledku problémov s likvidáciou nebezpečného odpadu.
• Ultrazvukové čistenie: Ultrazvukové systémy používajú vysokofrekvenčné zvukové vlny na vytváranie mikro-bublinkových implozií, ktoré uvoľňujú kontaminanty. Aj keď je táto metóda účinná, vyžaduje špecializované vybavenie a môže predstavovať riziká pre ultratenné alebo miniatúrne PCB, kde vibrácie môžu poškodiť jemné komponenty alebo spájkovacie kĺby.
• Manuálne utieranie: Čistenie ruky s kefkami alebo handrami umožňuje odstránenie cieleného toku, ale je náročné na prácu a nekonzistentné. Je náchylné na chýbajúce škvrny, najmä v zložitých geometriách PCB, a je nepraktické pre výrobu veľkoobjemov.
• Čistenie na báze vody: Používanie deionizovanej vody alebo vysokotlakových vodných prúdov sa zdá byť nákladovo efektívne, ale riskuje zavedenie vlhkosti do dosiek s obvodmi, čo vedie k korózii, skratu alebo zachytávaniu vody v spájkovacích spojoch. Procesy sušenia zvyšujú čas a zložitosť.

Tieto tradičné metódy zdieľajú bežné nevýhody: vysoké riziko zvyškov, potenciálne poškodenie PCB, nízka účinnosť a zlá environmentálna udržateľnosť. Keď sa elektronika stáva presnejšou a prísnejšou predpismi, výrobcovia potrebujú lepšie riešenie na bezpečné a efektívne odstránenie zvyškov toku.

Čo je to suchý ľad?

Čistenie suchého ľadu, známe tiež ako otryskanie suchého ľadu, je inovatívna metóda bezkontaktného čistenia, ktorá používa ako čistiace médiá pevný Co₂ (suchý ľad) pelety. Tieto pelety, ktoré sú poháňané vysokou rýchlosťou prostredníctvom špecializovaného stroja na otryskanie, zasiahli kontaminované povrchy, aby účinne odstránili tok, prach a ďalšie zvyšky. Táto technológia získava trakciu vo výrobe elektroniky pre svoje presné a ekologické vlastnosti.

Ako to funguje

Otrhávanie suchého ľadu sa spolieha na tri základné princípy:

1. Kinetický náraz: suché ľadové pelety, zrýchlené na vysokú rýchlosť, zrážajú sa so zvyškami toku a uvoľňujú ich z povrchu PCB.
2. Tepelný šok: Extrémne prechladnutie suchého ľadu (-78. 5 stupňov) rýchlo zamrzne kontaminanty, vďaka čomu sú krehké a ľahšie sa uvoľňujú.
3. Sublimácia: Po náraze suchý ľad okamžite sublimuje do plynu CO₂, nezostáva žiadne tekuté alebo tuhé zvyšky a eliminuje sekundárne čistenie.

Táto kombinácia zaisťuje dôkladné čistenie bez zavedenia nových kontaminantov na povrchy DPS.

Kľúčové funkcie

Otrha suchého ľadu ponúka výrazné výhody pre čistenie dosiek obvodov:

• Nevodivé: Bezpečné na použitie na napájanom zariadení, čím sa znižuje riziko skratov.
• Neabrazívne: Zachováva integritu jemných komponentov a spájkovacích kĺbov bez poškodenia povrchu.
• Bez zvyškov: sublimácia zaisťuje žiadne chemické alebo kvapalné zvyšky, ktoré zjednodušujú proces čistenia.
• Environmentálne šetrné: nevyžaduje žiadne vodné ani chemické rozpúšťadlá, ktoré znižujú vplyv odpadu a vplyv na životné prostredie.
• Efektívne: Čistí zložité geometrie rýchlo, dokonca aj v ťažko dostupných oblastiach, čím zvyšuje produktivitu.

Využitím týchto funkcií poskytuje otryskanie suchého ľadu výkonné, bezpečné a udržateľné riešenie na odstránenie zvyškov toku z dosiek s obvodmi, riešenie nedostatkov tradičných metód a uspokojenie požiadaviek na výrobu modernej elektroniky.

Môže suchý ľad odstrániť tok z PCB?

Odpoveď je áno. Sprejovanie suchého ľadu môže účinne odstrániť zvyšky toku na doskách obvodov, ako je napríklad tok na báze kože, bez poškodenia dosky obvodu alebo jej komponentov. Táto pokročilá metóda čistenia je obzvlášť vhodná pre jemné a vysoko presné požiadavky modernej výroby PCB, čím sa zabezpečuje poškodenie povrchu PCB. Vo vyššie uvedenom videu čistíme dosku s obvodmi našimYj -04 stroj na čistenie suchého ľadu PCBA.

Ako otryskanie suchého ľadu odstraňuje tok

Proces čistiaceho toku s suchým ľadovým otryskaním je účinný a presný a využíva jedinečné vlastnosti pevných peliet: pelety:

• Tepelný krehký efekt: Extrémne prechladnutie suchého ľadu (-78. 5 stupňov) spôsobuje zvyšky toku, ako je lepkavá kolofón, rýchlo zamrzne a stáva sa krehkým, oslabuje ich väzbu na povrch PCB.
• Vysokorýchlostný kinetický náraz: suché ľadové pelety, poháňané vysokou rýchlosťou, zasiahli krehký tok, ktorý ho vyradil z spájkovacích kĺbov a iných povrchov.
• Sublimácia: Po náraze suchý ľad okamžite sublimuje do plynu CO₂ a nezanecháva žiadne tekuté alebo tuhé zvyšky. To zaisťuje, že povrchy PCB sú čisté, suché a bez sekundárnych kontaminantov.

Tento nevodivý, neabrazívny proces je ideálny pre presné komponenty, ktoré zabránia skratu, korózii alebo škrabanci na povrchu. Účinne odstraňuje tok na báze kolofinácie a ďalšie zvyšky bez ohrozenia integrity dosiek s obvodmi.

Výhody otryskania suchého ľadu na odstránenie toku

Čistenie suchého ľadu ponúka presvedčivé výhody oproti tradičným metódam čistenia na odstránenie zvyškov toku:

• Žiadne chemické rozpúšťadlá: eliminuje potrebu nebezpečných chemických rozpúšťadiel, znižuje zdravotné riziká a vplyv na životné prostredie.
• Žiadny sekundárny odpad: sublimácia zaisťuje žiadne vodivé zvyšky alebo odpad, na rozdiel od metód na báze rozpúšťadla alebo vody, ktoré chránia pred skratmi.
• Univerzálne odstraňovanie kontaminantov: Okrem toku efektívne čistí spájkovaciu štrbinu, prach, oleje a ďalšie znečisťujúce látky, čo z neho robí viacúčelové riešenie.
• Zvýšená účinnosť a konzistencia: Rýchle čistenie zlepšuje priepustnosť výroby a zabezpečuje jednotné výsledky v doskách obvodov.
• Univerzálna kompatibilita PCB: Vhodné pre jednostranné, obojstranné a viacvrstvové PCB, ktoré vyhovujú rôznym výrobným potrebám.

Tieto výhody spôsobujú, že otryskanie suchého ľadu je vynikajúcou voľbou pre výrobcov elektroniky, ktorí sa snažia vyčistiť tok a zároveň udržiavať kvalitu a súlad s priemyselnými normami.

Suchý ľadový otryskanie verzus tradičné metódy čistenia

Aby sme pochopili, prečo vyniká čistenie suchého ľadu, porovnajme ho s bežnými metódami čistenia PCB, ako sú chemické rozpúšťadlá a ultrazvukové čistenie:

Otrhávanie suchého ľadu vyniká svojím prístupom bez environmentálne bez zvyšku, eliminuje riziká skratov alebo poškodenie spájkovacích kĺbov. Na rozdiel od chemických rozpúšťadiel neprodukuje žiadny nebezpečný odpad a v porovnaní s ultrazvukovým čistením sa vyhýba vibračnému napätiu, vďaka čomu je ideálny pre dosky s vysokou hustotou a presný obvod.

Záver: Otrháva suchý ľad životaschopnou metódou na odstránenie toku?

Absolútne. Otrha suchého ľadu je vysoko účinná, bez zvyškov, šetrných k životnému prostrediu a bezpečné riešenie na odstraňovanie zvyškov toku z PCB. Jeho schopnosť čistiť tok bez chemikálií alebo vody je obzvlášť vhodná pre dosky s presným obvodom používané v odvetviach, ako sú letectvo, zdravotnícke pomôcky a telekomunikácie. Nahradením tradičných metód čistenia zvyšuje kvalitu čistenia, znižuje prevádzkové riziká a minimalizuje vplyv na životné prostredie.

HľadaťNajlepší stroj na čistenie suchého ľadu PCBA

YJCO2 je špičkový výrobca strojov na čistenie suchého ľadu v Číne. Vyrábame a vyvíjame prenosné, priemyselné a plne automatické zariadenia na čistenie suchého ľadu a poskytujeme riešenia v zásobníku s jedným kontaktom vrátane výroby a skladovacieho zariadenia suchého ľadu. Stroj YJ -04 PCBA Dry Ice Cleaning, ktorý sme spustili, môže efektívne odstrániť tuk vo vnútri integrovaných obvodov a tlačených dosiek obvodov, nečistôt z robotov a automatizovaných zariadení, ako aj kontaminantov, ako sú zvyšky toku, povlaky, živice, farby na báze rozpúšťadla, ochranné vrstvy a fotoresisty po spájaní.

• Veľkosť suchého ľadu: 140 x 140 x 250 mm bloky
• Kapacita suchého ľadu: 11 kg
• Spotreba suchého ľadu: {{0}} - 0,65 kg\/min
• Požiadavka tlaku plynu: {{0}}. 25–1.0 MPa
• Spotreba plynu: menej alebo rovná 0. 8 m³\/min
• Požiadavka vzduchového kompresora: väčšia alebo rovná 7,5 kW (10 hp)

Výhody produktu:

1. Kompaktný dizajn, oceľové telo bez zafarbenia, robustné a odolné.

2. Prijíma dovezené motory a ložiská, ktoré môžu pracovať nepretržite a zabezpečiť stabilný výstup ľadu.

3. Špeciálne navrhnuté pre dosky na čistenie obvodov, je vhodný na čistenie tokov a spájkovania vĺn v elektronických továrňach, ako sú PCBA a PCB.

4.

Kontaktujte nás teraz a dozviete sa viac o výbuchu suchého ľadu. (info@yjco2.com)

Často

1. Poškodí suchý ľad komponenty DPS?

Čistenie suchého ľadu je bezkontaktný, nevodivý a neabrazívny proces, vďaka čomu je bezpečné pre citlivé elektronické komponenty. Správne nastavenia zariadenia, ako sú nízkotlakové dýzy, nezabezpečujú žiadne poškodenie spájkovacích spojov alebo povrchov DPS.

2. Môže to vyčistiť všetky typy toku vrátane toku na báze koloférie?

Áno. Otryskanie suchého ľadu je obzvlášť účinné pri odstraňovaní zvyškov toku, ako je tok na báze koloférie, ako aj spájkovacia štrbina, oleje a prach, ktoré ponúka všestranné čistenie rôznych kontaminantov.

3. Aký typ suchého ľadu je najlepší pre elektroniku?

Rozhodnite sa pre suchý ľadový blaster s nízkym tlakom a presným reguláciou rozprašovania, ako sú napríklad mikro-častícky alebo suché snehové systémy, navrhnuté špeciálne pre elektroniku a presné odvetvia. Zabezpečujú bezpečné a efektívne čistenie dosiek s obvodmi.

4. Môže byť čistenie suchého ľadu automatizované pre výrobné linky PCB?

Áno. Zariadenie na čistenie suchého ľadu je možné integrovať do automatizovaných montážnych liniek DPS, čo umožňuje vysoko výkonné, bezpilotné čistenie, aby sa zvýšila účinnosť a výrobná kapacita.